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公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的鐳射紙品種齊全，顏色和規格豐富，多個(gè)顏色可以提供，產(chǎn)品穩定，鐳射紙效果清晰、光澤好、亮度高、耐高溫和耐溶性好，被廣泛地應用于紡織服裝的繡花、燙畫(huà)和其它工藝中，產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)品一經(jīng)投放市場(chǎng)，就表現出了很強的競爭力。展望未來(lái)，乾坤人將全力以赴，在“平等、務(wù)實(shí)、雙贏(yíng)”的宗旨下，為客戶(hù)的產(chǎn)品增值而不歇努力。期待并歡迎國內外客商、代理商、經(jīng)銷(xiāo)商……前來(lái)洽談業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展。
防偽包裝技術(shù)的日新月異，在牙膏、白酒及化妝品等產(chǎn)品的彩盒包裝上出現了貓眼鐳射圖案，精美、細致，不僅給產(chǎn)品帶來(lái)了畫(huà)龍點(diǎn)睛的作用，而且給人一種抽象美感。鐳射圖案的實(shí)現方式是貓眼鐳射工藝,下面泛彩溢防偽說(shuō)說(shuō)貓眼鐳射紙制作工藝。
為了獲得更好的鐳射壓印轉移效果，UV光油必須達到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時(shí)，應采用無(wú)水酒精作為稀釋劑，并按照生產(chǎn)廠(chǎng)家推薦的添加量進(jìn)行稀釋。?
UV光油配方與UV固化系統的匹配?一般情況下，如果UV固化系統的紫外燈功率較高，那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些，反之，光引發(fā)劑的添加量應略高一些。建議采用較低功率的紫外燈，可以避免鐳射轉移膜和印品產(chǎn)生變形，同時(shí)還可減少VOCs指標中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉移工藝中采用普通UV光油進(jìn)行涂布，也要注意根據UV固化系統的不同適當調整UV光油的配方，特別是VOCs殘留指標和UV光油膜層耐折度的測試。
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此外，在UV光油中添加某些助劑（如消泡劑）后，可能會(huì )導致其固化后的剝離性能降低。因此，UV光油生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中基本不添加消泡劑，而是通過(guò)選用硬度較高的樹(shù)脂、適當提高流平劑的比例，來(lái)改善UV光油的性能
鐳射膜一般選擇OPP和PET薄膜兩種材料為基材。機械模壓鐳射膜是在高溫下將鐳射模壓版直接壓在涂有膠水的薄膜基材上，從而形成高低不平、大小不一的光折射點(diǎn)。
鐳射模壓機主要由涂布膠水機組、UV模壓機組組成。涂布膠水為道工序，一般采用凹印工藝進(jìn)行涂布。涂膠層的厚度會(huì )直接影響貓眼的景深效果，涂膠層越厚，貓眼鐳射圖案的縱深感就越強烈。涂膠層厚度由產(chǎn)品設計決定，一般在0.15～0.30mm之間。隨后進(jìn)行UV模壓工序，在不同波長(cháng)的UV光照射下，鐳射膜表面會(huì )呈現預先設計的圖案。需要注意的是，機械模壓鐳射膜需控制好涂膠量和模壓速度的配合，一般模壓速度為30～50m/min。
模壓鐳射圖案完成后，要想實(shí)現金屬效果，還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過(guò)程采用真空鍍鋁機實(shí)現，將不同的金屬絲通過(guò)強電流在真空容器中霧化，噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上，可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據金屬材料的不同，可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果，應根據設計要求選擇。如只需保持透明鐳射效果，就采用鍍硫化鋅，對圖案起到保護作用即可。
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